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Die Lackieranlage ist erweitert worden

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Neue Qualitätsstandards und neue Investitionen für maximale Qualität auch in dieser Produktionsphase

GBE hat bekanntlich eine interne Werkstatt für Metallbau zur Herstellung von Profilen, Presseisen, Fahrwerk, Platten, sowie Gehäuse und Kessel für ölisoliertetransformatoren. Wir haben andere Male bereits die Gründe erläutert, weshalb wir entschieden haben, diese Art Halbzeuge intern herzustellen, im Gegensatz zu unsere Wettbewerber, die diese durch Outsourcing beschaffen. Einer der unserer Meinung nach wichtigsten Gründe ist, hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten, nicht nur bei der Verwendung von widerstandsfähigen Materialien, die für Spezialanwendungen wie bei niedriger Temperatur oder bei der Herstellung von erstklassigen Verschweißungen durch Fachpersonal, sondern vor allem für eine Lackierung, welche die Widerstandskriterien gemäß ISO 12944 für die Kategorien C3, C4 und bis C5M einhält. Die Lackieranlage muss bekanntlich eine ordnungsgemäße Haftung des Lackes an jedem Punkt gewährleisten, und zwar gleichmäßig und homogen mit der gleichen Stärke. Je nach Halbzeug wird eine Lackierungsart oder beide angewendet, stets im Dauerzyklus. Zur Gewährleistung der verschiedenen Kategorien der Korrosionsbeständigkeit und somit unterschiedlicher Stärken müssen Grundierungen einmal, zweimal oder dreimal und ebenso viele Male Lack aufgetragen werden, das Ganze, ohne den Prozess zu stoppen. Es können Epoxid-, Acryl- oder Polyurethan-Grundierungen und Lacke sein, oder eine Kombination davon, grundlegend ist jedoch, dass sie zusammen funktionieren.

2018 ist die interne Lackieranlage weiter ausgebaut worden, obwohl bereits hohe Qualitätsstandards gewährleistet werden konnten. Wasserlacke haben in den vergangenen zehn Jahren sehr gute Fortschritte verzeichnen können, jedoch leider unzureichende im Fall von Anlagen in aggressiver Umgebung mit hoher Kondensation und Verschmutzung. Auch wenn der Umweltschutz auf der einen Seite unsere Priorität ist, darf dies die Widerstandsfähigkeit des Lackes zum Schutz des Eisenmaterials nicht beeinträchtigen. Somit wurde der erfolgreiche Kompromiss durch Einbindung einer neuen Phase im Lackierungszyklus erreicht, und zwar durch Anwendung einer Kabine für die Verwendung einer hoch widerstandsfähigen Einkomponenten-Grundierung und schließlich durch Verwendung eines Wasserlackes zur Endbearbeitung. Zur Gewährleistung reduzierter Zeiten des Lackierprozesses wurde die Anlage ebenfalls durch einen neuen Ofen für den kontinuierlichen Durchlauf der Gehäuse aus den Waschstationen und den Lackierstationen erweitert, wobei letztere in zwei Typen unterteilt ist: flow-coating und airless.

Abschließend sendet GBE regelmäßig Lackiermuster an zertifizierte Labors zur Durchführung der Korrosionstests mit Salznebel gemäß der Kriterien EN ISO 9227 zur zusätzlichen Gewährleistung der Qualität dieser Phase des Produktionsprozesses.


News

Transformatoren und Drosselspulen für Anwendungen auf See

  • 24 Juni 2020

Offshore wie Onshore ein Produkt für alle Einsatzmöglichkeiten im maritimen Bereich Die Transformatoren und Drosseln für Schiffsanwendungen unterscheiden sich in zwei Installationsarten: Offshore und Onshore. Je nach Einsatz muss zusätzlich in Anwendungsfall und der Verwendung unterschieden werden. GBE stellt diese exklusiven Transformatoren und Drosselspulen sowohl Trocken- als auch in Gießharz- und in Öl- isoliert her. […]

Fortsetzung

Ein Blick in die Vergangenheit, für den Fahrplan in die Zukunft

  • 28 Mai 2020

  GBE feiert 20-jähriges Firmenjubiläum. Wir haben Großes erreicht und sind noch nicht am Ende angelangt. Aktuell investieren wir in viele Projekte, u.a. in den Konstruktionsprozess und den Bau von Leistungstransformatoren und erschließen neue Märkte, für die spezifische Qualitätszertifikate notwendig sind. GBE erschließt mit seinen Produkten immer weitere entfernte Märkte und passt seine Werbung der […]

Fortsetzung

Leistungstransformatoren: die Investitionen gehen weiter

  • 28 Mai 2020

  Die Produktionskapazität für Leistungstransformatoren wurde verdreifacht GBE produziert Trocken-, Gießharz- und Öl-Transformatoren sowie Drosseln für besondere Anwendungen und für die Verteilung. In den letzten Jahren ist die Produktion aller Arten von Transformatoren und Drosseln gestiegen, vor allem die durchschnittliche Leistung hat aufgrund einer steigenden Anzahl von Bestellungen im Bereich der Leistungstransformatoren aus wichtigen Märkten […]

Fortsetzung
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